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  杜邦™超滤模块 杜邦 IntegraPac™ 超滤集成膜块 IP-77 及 IPD-77 系列 4. 操作案例（中型印染废水深度处理） 某中型印染厂废水深度处理系统，处理量 120m3/h ，废水色度高、含染料胶体。规范操作 杜邦™超滤模块 杜邦 IntegraPac™ 超滤集成膜块 IP-77 及 IPD-77 系列 ：进水控制温度 25-38 ℃ 、 pH 7-10 ，混浊度 ≤80NTU ，自动运行：过滤 20 分钟 → 气洗 5 分钟 → 反洗 3 分钟 → 正冲 1.5 分钟；每周化学清洗： 0.4% 氢氧化钠 +0.3%次 氯仿，循环清洗 40 分钟；每月酸洗： 0.5% 柠檬酸，从而结垢。严格执行后，跨膜压差稳定 1.2-1.6bar ，产水色度 ≤25 倍、 COD≤35mg/L ，回用至印染工序，回用率达 75% 。 DuPont™超滤模块 杜邦 IntegraPac™ 超滤集成膜块 IP-77 及 IPD-77的 系列 耐碱、抗有机污染特性，装备中型印染废水深度处理，保障稳定回用。

  聚丙烯酰胺 泡沫酰胺 PAM 应用案例 2 ：造纸工业湿部助剂应用 国内大型文化纸厂采用中性施胶工艺，主要生产文化用纸，原生产过程中纸浆纤维及抢留率低、网部滤水性差等问题，纤维排水率达 15% ，纸张纵向一定量差大，生产速度定于滤水效率，着眼偏高，且造成处理负担日益增多。为解决上述问题，采用 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM 作为助留滤水助剂，萝卜剂度 30%-40% ，投加位置为 纸浆湿部 压力 筛入口，投加量 0.8kg / 吨纸浆，投加后通过在线监测系统实时调整用量，确保与纸浆中负电纤维、 磷酸钙 充分 作用 。 聚丙烯酰胺 阳离子酰胺 PAM 通过报表中和与吸附架吸附桥，将纤维和填料聚集在一起，减少纤维流失，提升网部滤水性。应用后，纤维及填料留率提升 20% 以上，纤维流失量减少 30% ，纸浆消耗量下降 2kg/ 吨纸；网部滤水性提升 30% ，生产速度从 800m/min 提升至 950m/min ，单位产品颜色恢复 18% ，成品纸质量明显改善，纵向名义差缩小至 ±2g/ ㎡，表面平滑度提升 15% ，客户投诉率下降 40% ，同时减少了废水处理负担，实现 “ 提质增效 + 环保 ” 双重目标。

  威立雅 Veolia AG8040F-440 反渗透膜案例 3 ：工业园区供水站膜元件更换案例 工业园区集中供水站承担园区十余企业生产供水任务，原有反渗透膜老化严重，产水量不足且水质不稳定大，影响企业正常生产，经技术比对更换为 威立雅威 立雅AG8040F-440 反渗透膜 。更换施工注意高度，采用逐列交换方式，营地间歇休息。旧膜休息后，对膜壳进行酸碱联合清洗，清除生物粘膜与重金属沉积物，检测膜壳内壁接合度，更换接头密封接头，做好安装前准备。 新膜安装严格执行行业规范，核对 威立雅威立 雅AG8040F-440 反渗透膜 水流方向标识，确保与系统水流一致，中心管连接严密，端盖密封不够，防止串水导致达标不达标。调试阶段优化系统恢复率，调整浓水排放量，平衡产水量与膜元件持续，运行一周后稳定监测数据：产水量 55m3/h ，盐率 99.5% ，出水浊度 ≤0.1NTU ， SDI 值 ≤2 ，完全满足园区各类企业生产用水标准。相比旧膜，该型号膜元件抗污染性能更优，清洗周期从 20 天延长至 45 天，年运维成本降低 25% ，供水稳定性大幅提升。

  巴克曼 BULAB 8806 缓蚀阻垢剂 3. 矿山选矿循环水缓蚀阻垢案例 矿山循环水系统，浓度 390mg/L ，高效悬浮物含量高、酸性物质过剩，管道与设备为连续碳钢材质，易结垢与酸腐蚀。采用 BULAB 8806 缓蚀阻垢剂，投加浓度 70-100mg/L ，配合 pH 调节使用。药剂分散悬浮物与钙镁离子，阻断水垢生成，同时中和酸性物质，在碳钢表面形成保护膜，阻止垢腐蚀。处理后系统水垢溶解溶液＜ 20mg/cm² · 月，碳钢腐蚀速率＜ 0.08mm/ 年，选矿设备无结垢、无腐蚀，运行稳定。药剂配合旁滤系统，循环水利用率提升，年节省新鲜水用量超 20 万吨。

  美国颇尔 PALL FA71RPFWH4 半导体精密液滤芯更换案例 应用示例 ： 8 英寸高精度精密液滤芯更换 芯片厂采用 FA71RPFWH4 （ 1μm PTFE ）滤芯。原滤芯金属溶出超标，精度报率 8% 。 2024 年 8 月更换：常保 → 某处 → 泄压 →PFA 清洗 → 安装新滤芯 → 检漏 → 监测压差。初始压差 0.06MPa ，寿命 45 天，压差至 1.5bar 更换。金属离子＜ 5ppb ，废报率高达 0.5% 。更换耐氢酸氟，无金属溶出，符合 SEMI 标准。

 

 

  案例 1 ：核电纯水杜邦 DUPONT AmberTec UP7530 树脂安装 核辅助系统纯水制备安装杜邦 DUPONT AmberTec UP7530 离子交换树脂，该款高稳定性树脂专为核电工况设计，耐辐射、长效稳定。罐体、导管采用钝化 + 高压纯水冲洗，结果腐蚀产物与消毒，预注除盐水。湿法装填杜邦 DUPONT AmberTec UP7530 树脂，匀速管道避免灌溉，装填高度精准达标，立即进行反洗空间。安装完毕后，除盐水低速循环冲洗，排出保护液，调试运行参数与再生方案。杜邦 DUPONT AmberTec UP7530 树脂机械强度高、化学稳定性强，长效去除离子，核电纯水安全合规保障。

  Nitto Denko 日东电工 Hydranautics 海德能 SWC5-LD 海水淡化反渗透膜案例 6 ： SWC5-LD 膜应急更换快速施工 海水淡化系统突发膜元件破损，应急更换 Nitto 海德能 SWC5-LD 反渗透膜，兼顾施工速度与技术合规性。快速切断系统动力源，排空膜壳内积水与压力，破损膜元件单独封装处置，避免污染新膜。膜壳快速预处理采用纯水冲洗 + 棉布擦拭，清除破损残留碎片，缩短预处理时长。 Nitto 海德能 SWC5-LD 新膜拆包后直接定位安装，核对方向无误后匀速推入膜壳，密封圈润滑一步到位。端盖快速紧固并做密封检测，杜绝渗漏风险。系统重启采用阶梯升压方式，每 10 分钟提升一次压力，直至额定工况，同步监测各项参数。 Nitto 海德能 SWC5-LD 膜应急更换后，系统快速恢复供水，性能指标无衰减，保障生产连续运行。

 

 杜邦AMBERLYST 15WET离子交换树脂已运往威海市

 DuPont AmberTec UP6040 HOH ion exchange resin shipped to Fujian Province

  漂莱特 PUROLITE CT124 强酸阳离子交换树脂应用 3 ：精细化工提纯漂莱特 PUROLITE CT124 强酸阳离子交换树脂管控要点 精细化工提纯对进货要求严苛，漂莱特 PUROLITE CT124 强酸交换树脂的交换须严控无菌污染风险，执行全质量流程管控。交换前用高纯纯水反向冲洗树脂床，彻底中断隔离与胶体隔离，拆解交换柱配件并分类消毒，采用密闭抽吸装置旧树脂，防止传染病传染污染提纯系统。清理柱体时用无纤维抹布擦拭内壁，确保无毒抹布后，装填经隔离的隔离莱特 PUROLITE CT124 强酸阴离子交换树脂，装填过程中震荡柱体消除间隙，杜绝沟流偏流。更换完成后采用补剂分步活化剂，冲洗至出水氯离子达标，同步检测树脂交换容量、层床压降，确保性能恢复出厂标准，以确保高危工况周期检测周期，提纯精度。

  东丽 TORAY TMH10A 反渗透膜更换案例 3   ：电子零部件清洗车间 TMH10A 更换案例 某电子零部件生产企业，明确废水处理系统采用东丽 TORAY TMH10A 反渗透膜进行深度处理，用于恢复废水中去的离子水，系统运行 3 年 2 个月，出现产水量持续下降、脱盐率不断加大（ 93%-96%） ），且膜元件表面出现明显的结垢现象，经专业检测，膜元件截留层受损，无法通过清洗恢复，需进行更换。该系统原水含有少量有机物和重金属离子，运行过程中阻垢剂投加量不足，导致膜表面结垢，影响东丽 TORAY TMH10A 反渗透膜的透水性和截留性能。更换前，技术人员对膜系统进行彻底冲洗，采用柠檬酸溶液浸泡膜壳，最大限度地结垢，同时调整阻垢剂投加方案，确保新膜运行环境达标。更换过程中，严格把控东丽 TORAY TMH10A 反渗透膜的安装方向，确保盐水密封圈开口面向进水方向，连接部位涂抹专用润滑剂，避免损伤膜元件。更换后，系统试运行期间，产水量稳定在设计值的 98% 以上，脱盐率稳定在 99.2% ，产水满足电子肥皂清洗标准用水，且东丽 TORAY TMH10A 反渗透膜的运行稳定性得到充分验证，为企业节省了用水成本。

  威立雅 Veolia AD-400,34 反渗透膜 应用篇 1 ：滨海工业园区集中式海水淡化工程 滨海工业园区规模化生产对淡水的需求量大且水质要求统一，威立雅 AD-400,34 反渗透膜凭借大通量、高脱盐的核心技术优势，成为园区集中式海水淡化系统的核心膜元件。威立雅 AD-400,34 反渗透膜为工业级海水淡化卷式膜，有效膜面积达 400ft² ， 34mil 宽流道设计提升了原水通流效率，在标准操作压力下单支膜产水量可达行业同规格产品前列，能高效适配工业园区万吨级日处理量的供水需求。威立雅 AD-400,34 反渗透膜标称脱盐率稳定在 99.85% 以上，可精准拦截海水中的氯化钠、硫酸镁等可溶性盐类及重金属离子，产水水质满足园区内化工、制造等多行业的生产用水标准，实现水资源的统一供给与高效利用。 滨海工业园区海水淡化系统面临进水水质波动、处理规模大的工况特点，威立雅 AD-400,34 反渗透膜的抗污染与结构稳定性可有效应对。其 34mil 宽流道能减少海水中胶体、悬浮物的沉积，降低膜面污染风险，在进水 SDI≤5 的常规预处理条件下，化学清洗周期可延长至 3 个月以上，大幅降低系统运维成本。威立雅 AD-400,34 反渗透膜采用高强度玻璃钢外壳与耐高压密封工艺，可在规模化海水淡化系统的高压运行环境中保持结构稳定，无渗漏、无性能衰减，单套系统集成多支膜元件后，能实现连续化、自动化运行，契合工业园区 24 小时不间断的生产用水需求。在实际应用中，该膜元件组成的海水淡化系统，吨水能耗控制在 3.8kWh 以内，水资源回收率达 45% 以上，为滨海工业园区实现淡水资源自给提供了高性价比的技术解决方案。