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Showing posts from April, 2026

漂莱特PUROLITE A500plus 除重金属专用离子交换树脂5. 再生案例

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  漂莱特 PUROLITE A500plus 除重金属专用离子交换树脂 5. 再生案例 失效树脂先反洗 8min ,清除 中断留 个别 ,再用1 %某 HCl 预 洗 5min ,实现铁锰干扰离子。再生核心采用 5% NaCl+0.5% NaOH 混合液逆流灌注,流速 1.5m/h ,再生液用量 60L/ 柱,接触时间 55min ,确保重金属充分解吸。再生后用清水置换 30min ,再用 0.1% FeCl3 溶液剂活化剂 25min ,恢复树脂吸附活性。优化后再生解吸率达 96% , 漂莱特 PUROLITE A500plus 树脂 吸附容量恢复至初始值 95% ,再生废水降低 12% ,周期处理水量提升 18% ,出水重金属稳定达标。

东丽TORAY NE8040-ARM耐酸纳滤膜案例3 (更换)

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  东丽 TORAY NE8040-ARM 耐酸纳滤膜 案例 3 (更换) 某电镀园区酸性电解质处理站,原有纳滤膜耐酸性能不足,运行 12 个月透析衰减 60% ,决定更换为 东丽 TORAY NE8040-ARM 耐酸纳滤膜 。更换前,先对系统进行低压冲洗,排空膜壳内大量酸性料液,感知旧膜时,缓慢抽出,避免膜壳内刮壁擦新膜。新膜 东丽 TORAY NE8040-ARM 耐酸纳滤膜 拆封后,快速完成安装,更换后系统进行 2 小时低压冲洗,逐步提升运行压力至设计值 1.0MPa 。更换后,系统容量恢复至 19L/( ㎡ · h) ,脱盐率稳定 93% ,连续运行 18 个月,增量仅 8% ,此前旧膜更换周期从 1 年延长至 2.5 年,减少了更换频次,提升系统连续运行稳定性。

陶氏DOW丙二醇工业级(DOW丙二醇工业级)案例7 (工业保湿与工艺稳定应用)

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  陶氏 DOW 丙二醇工业级( DOW丙二醇工业级 ) 案例 7 (工业保湿与工艺稳定应用) 陶氏 DOW 丙二醇工业级用于烟草、造纸、纺织行业工艺保湿,提升产品加工稳定性与成品质量。在烟草加工中,作为保润剂添加量 0.5%-1.5% ,控制烟丝含水率 12%-14% ,避免加工中破碎、掉末,提升烟丝粘度;在造纸纺织工艺中,添加量 1%-3% 操作时按工艺比例匀速添加,混合温度 25-40 ℃ ,确保分散均匀。其吸湿性稳定,不受环境湿度剧烈波动影响,长期保持工艺水分率稳定。

Nitto海德能Hydranautics PROC10反渗透膜安装实例1 :PROC10在化工园区零排放项目中的安装应用

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  Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜安装 实例 1 : PROC10 在化工园区零排放项目中的安装应用 化工园区零排放项目中,采用 日东 海德能 液压PROC10 反渗透膜作为一级浓缩元件,该为抗污染低压反渗透膜,能够将污水浓缩至 TDS 15000mg/L ,实现零排放系统前段浓缩工况,安装过程严格遵循专业技术规范,突出技术专业性。安装前,型号先完成系统调试,确认超滤系统出水 SDI≤3 、余氯< 0.1ppm ,满足 Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜的进水要求;同时检查压力容器的规格与膜元件是否匹配,核对 Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜的包装缺陷,无结果、密封失效。安装时,先对压力容器内壁进行清洁,去除碎屑和油脂,将 Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜带盐水密封圈的第一步首先进水端,密封圈加溶解甘油,沿纵向纵向缓慢推入,避免膜元件与容器内壁张力造成安装损伤。多支膜元件串联时,采用合理的排列方式,确保连接膜元件中心管连接,部位密封严密,采用专用连接件固定完成。安装后,进行低压关闭 30 分钟,达到膜表面保护液,再阶梯升压至设计压力 1.0MPa ,调试过程中监测 日东 海德能 反渗透膜的浓水、产水量,控制系统恢复率 75% ,保证膜元件 运行 稳定,为后续浓水反渗透处理沉积基础,整个安装过程严格把控技术细节,充分发挥了 日东 海德能 反渗透 膜的抗污染优势。

杜邦 Dupont Filmtec BW30-400IG 反渗透膜案例 1:电力锅炉补给水系统更换与调试 某火电厂锅炉补给水系统原膜元件运行 3 年

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  杜邦 Dupont Filmtec BW30-400IG 反渗透膜 案例 1 :电力锅炉补给水系统更换与调试 某火电厂补给水系统原膜元件运行 3 年,低压衰减 32% 、脱盐率降至 98.2% ,需更换面积以 150t/h 产水达标。采用 杜邦 Dupont Filmtec BW30-400IG 反渗透膜,配备 8 英寸标准膜壳,单支有效 37㎡ 、稳定脱盐率 99.5% 更换先进行泄压,旧膜、清理膜壳内壁与连接件,检查 O 形圈无漏;安装前在浓水密封圈与产水接口涂少量甘油润滑,沿水流方向平稳推入,确保元件端面贴合、无倾斜碰撞。系统侧壁排气后,以 0.3MPa 低压冲洗 30 分钟,排出保护液与空气;阶梯升压至 1.0–1.2MPa ,调节浓水恢复阀使监测率 75% ,产水电导< 5μS/cm 、 SDI15 < 3 运行 72 小时, 杜邦 Dupont Filmtec BW30-400IG 稳定产水 10.8m3/d/ 支,脱盐率 99.6% ,压差稳定在 0.15MPa ,满足锅炉补水硬度< 0.03mg/L 、电导率< 10μS/cm 要求,延长周期至 6 个月。