陶氏DOW丙二醇工业级（DOW丙二醇工业级）案例7 （工业保湿与工艺稳定应用）

 陶氏DOW丙二醇工业级（DOW丙二醇工业级）案例7 （工业保湿与工艺稳定应用）

陶氏DOW丙二醇工业级用于烟草、造纸、纺织行业工艺保湿，提升产品加工稳定性与成品质量。在烟草加工中，作为保润剂添加量0.5%-1.5% ，控制烟丝含水率12%-14% ，避免加工中破碎、掉末，提升烟丝粘度；在造纸纺织工艺中，添加量1%-3%操作时按工艺比例匀速添加，混合温度25-40 ℃ ，确保分散均匀。其吸湿性稳定，不受环境湿度剧烈波动影响，长期保持工艺水分率稳定。

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Nitto海德能Hydranautics PROC10反渗透膜安装实例1 ：PROC10在化工园区零排放项目中的安装应用

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  Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜安装 实例 1 ： PROC10 在化工园区零排放项目中的安装应用 化工园区零排放项目中，采用 日东 海德能 液压PROC10 反渗透膜作为一级浓缩元件，该为抗污染低压反渗透膜，能够将污水浓缩至 TDS 15000mg/L ，实现零排放系统前段浓缩工况，安装过程严格遵循专业技术规范，突出技术专业性。安装前，型号先完成系统调试，确认超滤系统出水 SDI≤3 、余氯＜ 0.1ppm ，满足 Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜的进水要求；同时检查压力容器的规格与膜元件是否匹配，核对 Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜的包装缺陷，无结果、密封失效。安装时，先对压力容器内壁进行清洁，去除碎屑和油脂，将 Nitto 海德能 Hydranautics PROC10 反渗透膜带盐水密封圈的第一步首先进水端，密封圈加溶解甘油，沿纵向纵向缓慢推入，避免膜元件与容器内壁张力造成安装损伤。多支膜元件串联时，采用合理的排列方式，确保连接膜元件中心管连接，部位密封严密，采用专用连接件固定完成。安装后，进行低压关闭 30 分钟，达到膜表面保护液，再阶梯升压至设计压力 1.0MPa ，调试过程中监测 日东 海德能 反渗透膜的浓水、产水量，控制系统恢复率 75% ，保证膜元件 运行 稳定，为后续浓水反渗透处理沉积基础，整个安装过程严格把控技术细节，充分发挥了 日东 海德能 反渗透 膜的抗污染优势。
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Polyacrylamide阳离子聚丙烯酰胺PAM应用案例2：造纸工业湿部助剂应用

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  聚丙烯酰胺 泡沫酰胺 PAM 应用案例 2 ：造纸工业湿部助剂应用 国内大型文化纸厂采用中性施胶工艺，主要生产文化用纸，原生产过程中纸浆纤维及抢留率低、网部滤水性差等问题，纤维排水率达 15% ，纸张纵向一定量差大，生产速度定于滤水效率，着眼偏高，且造成处理负担日益增多。为解决上述问题，采用 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM 作为助留滤水助剂，萝卜剂度 30%-40% ，投加位置为 纸浆湿部 压力 筛入口，投加量 0.8kg / 吨纸浆，投加后通过在线监测系统实时调整用量，确保与纸浆中负电纤维、 磷酸钙 充分 作用 。 聚丙烯酰胺 阳离子酰胺 PAM 通过报表中和与吸附架吸附桥，将纤维和填料聚集在一起，减少纤维流失，提升网部滤水性。应用后，纤维及填料留率提升 20% 以上，纤维流失量减少 30% ，纸浆消耗量下降 2kg/ 吨纸；网部滤水性提升 30% ，生产速度从 800m/min 提升至 950m/min ，单位产品颜色恢复 18% ，成品纸质量明显改善，纵向名义差缩小至 ±2g/ ㎡，表面平滑度提升 15% ，客户投诉率下降 40% ，同时减少了废水处理负担，实现 “ 提质增效 + 环保 ” 双重目标。
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